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簡要描述:浸沒式超濾膜廠家它是由多條貫通纖維軸向具有管狀空腔的化學纖維與集水盒等配件澆鑄在一起形成門簾狀的膜元件,纖維表面較為均勻的分布了許多微孔,通過這些微孔對需要處理的混合體進行過濾,從而得到分離的效果。
詳細介紹
適用對象 | 其他 | 用途 | 其他 |
---|---|---|---|
膜孔徑? | 0.04μm | 過濾精度 | 0.01μm~0.1μm |
處理方式 | 生物膜法 |
浸沒式超濾膜廠家一般指的是MBR膜,超濾膜在應用過程中,隨著需求的增長,衍生出浸沒式超濾膜。 浸沒式超濾膜在使用時更加方便、過濾效果更好、使用壽命更長。是一種以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。超濾膜表面的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè),成為濃縮液,從而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
組成部分:
由一根片或多根片超微濾膜組件及相應的產(chǎn)水管、曝氣管和支架等組成的裝置。
膜組件:用超微濾膜構(gòu)成的,集集水、產(chǎn)水接管口于一體的基本使用單元,是膜裝置核心部件。采用柱狀形式時單位為“根”,片狀形式時單位為“片”。
集水管系統(tǒng):由管道、管件及相關(guān)固定件構(gòu)成每一膜組件產(chǎn)水接管都與之相接,使膜組件的產(chǎn)水集中一起。
曝氣管系統(tǒng):由膜組件自帶的吹掃管和外部的軟管、管件等組成。膜組件的吹掃管自底部曝氣直接吹掃膜,氣泡順著膜絲上升的同時引起紊流,在膜表面產(chǎn)生錯流;同時,水的紊流引起膜絲擺動,使膜絲之間形成機械擦洗,減小膜絲表面沉積污泥的幾率,緩解積泥污染。
膜架及吊具:由鋼架做成的框架結(jié)構(gòu),是膜組件使用的載體。
浸沒式超濾膜廠家的特點:
a)使用范圍廣、易清洗。SMF系列產(chǎn)品膜材料為PVDF(聚偏氟乙烯)材質(zhì),耐化學性很強,適用范圍非常廣泛。組件可進行過濾時及時進行在線或離線清洗。
b 能耗低、效率高。在約0.02m3空間內(nèi)包含10m2中空纖維膜。膜組件浸入在水中,可再0.05MPa的低壓下保持高通量,因此能耗非常低。
c)過濾精度高、不斷絲。使用的中空纖維具有均勻的小于0.05μm的小孔,可以除去微生物、膠體、藻類以及其他引起渾濁的物質(zhì)。且由于TiO2雜化的原因,膜絲的抗拉伸性能遠遠強于普通PVDF膜。
d) 通量高、抗污能力高。因加入了納米粒子,膜組件極大的提高了膜表面的親水性,顯著提高了膜通量極其抗污染性能。
e)脫氮除磷效果好。水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)的*分開,使硝化細菌在反應器中生存下來,保證了良好的硝化作用。
f)占地面積小。不必設立沉淀、過濾等固液分離設備,使整個系統(tǒng)流程簡單,易于集成,系統(tǒng)占地大為縮小。
g)管理簡單方便、自動化程度高、運行成本低。不需設消毒設備,不需加藥,不需控制余氯。整機能夠?qū)崿F(xiàn)自動間歇運行。
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